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常見問題

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去毛刺加工在批量小零件中的應(yīng)用

  小零件去毛刺主要在于效率,而目前的拋光設(shè)備中,符合小零件拋光需求的,可能只有磨粒流比較為適合。
  我們知道,熱能去毛刺后需要二次加工,對(duì)于批量小零件來說,不但不能提高拋光速度,反而會(huì)比較麻煩;電化學(xué)拋光可能會(huì)影響小零件的精準(zhǔn)度。那為什么磨粒流設(shè)備適合呢?原因有兩點(diǎn):
  1、磨粒流拋光所使用的工裝夾具。針對(duì)小零件的工裝夾具,可以一次性夾持多個(gè)零件,而不用單獨(dú)加工。缸壓下去的時(shí)間也就2分多鐘,平均到每個(gè)零件上的時(shí)間就少了。
  2、在于磨粒流工藝采用的是物理研磨拋光,拋光去毛刺一次成型,不需要二次加工,也不用擔(dān)心會(huì)損害小零件的精密度,因?yàn)樾×慵趭A具內(nèi),所受流體壓力均勻,只要我們?cè)O(shè)置好時(shí)間和壓力,不讓它過分拋光,對(duì)小零件基本是無損的。
  當(dāng)然,磨粒流設(shè)備也是有缺點(diǎn)的,這種設(shè)備不太擅長處理尺寸較大的東西,也不太擅長處理平面拋光。不過磨粒流拋光工藝也是在不斷進(jìn)步,隨著旋轉(zhuǎn)盤以及非標(biāo)大形態(tài)操作臺(tái)的使用,磨粒流在處理大工件方面的能力有了改善。同時(shí),磨料的配方也有了變化,可以解決以往無法處理的很多問題。
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